Isıyı sıcak bir akışkandan soğutma suyuna boru duvarları aracılığıyla aktaran, su soğutmalı bir ısı eşanjörü kabuk borusu, su soğutmalı ısı eşanjörü kabuk borusu ucu cihazı. Sıcak ve soğuk ortam tamamen yalıtılmış kalır, bu da onu hem yüksek-verimli ısı değişimi hem de çapraz-kontaminasyonun mutlak olarak önlenmesini gerektiren uygulamalar için uygun kılar.
Isıyı sıcak bir akışkandan soğutma suyuna boru duvarları aracılığıyla aktaran, su soğutmalı bir ısı eşanjörü kabuk borusu, su soğutmalı ısı eşanjörü kabuk borusu ucu cihazı. Sıcak ve soğuk ortam tamamen yalıtılmış kalır, bu da onu hem yüksek-verimli ısı değişimi hem de çapraz-kontaminasyonun mutlak olarak önlenmesini gerektiren uygulamalar için uygun kılar. Fabrikamızın su-soğutmalı kabuk-ve-borulu ısı eşanjörleri fabrikadan çıkmadan önce sıkı testlere tabi tutulur. Bu ısı eşanjörleri istikrarlı performansları, uygun fiyatları ve dayanıklılıklarıyla bilinir. Yüksek-kaliteli hammaddelerden üretilen bu ürünler, endüstri standartlarını karşılayarak güvenilir kalite ve uzun hizmet ömrü sağlar.
Detaylar
-Ürün uygulaması: petrol ve doğal gaz, petrol rafinerisi, kimya endüstrisi, hava kompresörü vb.
-Malzeme seçimi: karbon çeliği, paslanmaz çelik, bakır, alaşım, titanyum vb.
-Ana ekipman: silindirler, kaynak makineleri, basınç test ekipmanı vb.
Çalışma Prensibi Temel prensip "ısı iletimi" ve "konvektif ısı transferi"dir.
1. Sıcak Taraf (Gövde Tarafı): Yüksek-sıcaklıktaki proses sıvısı, ısı değişim tüpü demetinin dış duvarını ovalayarak kabuk tarafının içinde akar.
2. Soğuk Taraf (Tüp Tarafı): Soğutma suyu (dolaşan soğutma kulesi suyu, soğutulmuş su, deniz suyu veya nehir suyu gibi), ısı değişim borularının iç duvarından geçerek boru tarafının içinde akar.
3. Isı Değişimi: Yüksek- sıcaklıktaki akışkandan gelen ısı, boru duvarı (genellikle bakır, paslanmaz çelik veya titanyum gibi termal açıdan oldukça iletken bir metal) yoluyla soğutma suyuna iletilir ve sıcaklığı yükseltilir.
4. Orta Ayırma: Tüm süreç boyunca her iki taraftaki akışkanlar tamamen ayrılır ve karışmaz; yalnızca ısı alışverişi olur.
Teknik Parametreler
1. Malzeme: Paslanmaz çelik, karbon çeliği, alaşımlı malzemeler vb.
2. Isı Değişim Alanı: Modele bağlı olarak birkaç metrekareden yüzlerce metrekareye kadar değişmektedir.
3. Çalışma Basıncı: Uygulama gereksinimlerine bağlı olarak yüksek veya düşük basınç için tasarlanabilir.
4. Çalışma Sıcaklığı: Genellikle -20 dereceden 250 dereceye kadar dayanabilir; özel durumlar özelleştirilebilir.
Özellik
1. Yüksek Güvenilirlik ve Dayanıklılık: Olgun tasarım, sağlam yapı ve uzun hizmet ömrü (20 yıl veya daha fazla).
2. Güçlü İşleme Kapasitesi: Tek bir ünite, büyük-ölçekli endüstriyel işlemlere uygun, son derece yüksek ısı yüklerini (birkaç kilowatt'tan onlarca megawatt'a kadar) kaldırabilir.
3. Yüksek Basınç Dayanımı: Hem kabuk hem de boru tarafı, yüksek basınçlara (özellikle boru tarafı, onlarca MPa'ya kadar) dayanacak şekilde tasarlanabilir.
4. Geniş Uyarlanabilirlik: Farklı malzemeler (karbon çeliği, 304/316 paslanmaz çelik, titanyum, bakır-nikel alaşımları vb.) seçilerek aşındırıcı ortamlar ve deniz suyu soğutması gibi zorlu ortamlara uyarlanabilir.
5. Göreceli Olarak Kolay Bakım ve Temizleme: Çıkarılabilir tüp levha tasarımları için, tüp tarafının (su tarafı) temizlenmesi uygundur. Sabit tüp levha tasarımlarında kabuk tarafında kimyasal temizlik yapılabilir.
6. Olgun Teknoloji ve Kapsamlı Seçim Yazılımı: Kapsamlı tasarım ve üretim standartları (ASME, TEMA, GB151 gibi) doğru seçim hesaplamalarını sağlar.
Avantaj
1. Tam özellikler
Fabrikamız, eksiksiz özellikler ve bol stoklarla çeşitli tipte ısı eşanjörlerinin üretiminde uzmanlaşmıştır. Satın almaya hoş geldiniz.
2. Hassas işleme
Profesyonel üretim, ince öğütme
3. Kullanımı kolay
Küçük boyut, az yer kaplayan, rahat çalışma, düşük işletme maliyeti
Bakım ve Bakım
1. Düzenli Denetim: Ekipmanın normal çalışmasını sağlamak için düzenli olarak sızıntı ve korozyon olup olmadığını kontrol edin.
2. Temizlik ve Bakım: Isı değişim verimliliğini etkileyebilecek kireç oluşumunu önlemek için kullanıma göre düzenli olarak temizleyin.
3. Parça Değişimi: Ekipmanın güvenliğini ve güvenilirliğini sağlamak için hasarlı veya eskimiş parçaları derhal değiştirin.
Seçim ve Bakım Hususları:
1. Akış hızına, sıcaklık düşüşüne, izin verilen basınç düşüşüne ve kirlenme faktörüne göre gerekli ısı değişim alanını hesaplayın.
2. Soğutma suyunun sertliği yüksek olduğunda tüplerde kireçlenme meydana gelebilir; önceden-temizlik alanı mevcut olan çıkarılabilir bir tasarım seçilmelidir.
3. Deniz suyu veya yüksek-klorlu ortamlar için, çukurlaşma korozyonunu önlemek amacıyla titanyum tüpler veya Cu-Ni 90/10 alaşımlı tüpler tercih edilir.
4. Sıcaklık kontrol vanası ve bypass ile donatmak, aşırı soğutmanın düşük yoğuşma basıncına veya düşük yağ sıcaklığına yol açmasını önleyebilir.