ASME Paslanmaz Çelik Ağır Basınçlı Kaplar Depolama Tankları tasarlıyor ve üretiyoruz. Biz güveninize layık bir basınçlı kap üreticisiyiz. Dünya çapında özelleştirilmiş ürünler üretiyoruz. Ürünlerimiz kalite standartlarını karşılıyor ve aynı zamanda yüksek-kaliteli hizmet sunacağız.
ASME Paslanmaz Çelik Depolama Tankı, sıvıların güvenli bir şekilde depolanması için ASME standartlarına göre tasarlanmış, üretilmiş ve denetlenmiş bir basınçlı kaptır. Kullanılan ana malzeme paslanmaz çeliktir.
Ürün Özellikleri
Uluslararası Sertifikasyon: ASME Bölüm VIII ve U damga sertifikasyonuna uygundur ve Avrupa ve ABD'ye doğrudan ihracata olanak sağlar Korozyon Direnci: 316L/304 paslanmaz çelikten üretilmiştir, zayıf asitleri, alkalileri ve tuzlu çözeltileri depolamak için idealdir. Sıcaklık Dayanımı: -20 dereceden 150 dereceye kadar sıcaklıklara dayanıklıdır, hem buharlı ısıtma hem de düşük sıcaklıkta soğutma için uygundur. Kolay Temizlik: CIP/SIP otomatik temizleme ve sterilizasyonunu destekleyen, ölü bölge içermeyen cilalı iç kısım (Ra 0,4μm'den az veya eşit).
Ürün Özelleştirme
Kapasite Özellikleri: 100L / 500L / 1000L / 2000L / 5000L / 10000L / Özel Kapasite Tank Şekli: Dikey silindirik / Yatay silindirik / Koni-alt dikey Malzeme Seçenekleri: 304 Paslanmaz Çelik / 316L Paslanmaz Çelik Çalışma Basıncı: 0,1-1,6 MPa / 1,6-4,0 MPa / 4,0-9,9 MPa Sıcaklık Kontrol Sistemi: Ceket yok / Buhar ceketi / Elektrikli ısıtma ceketi / Soğutucu ceketi Yalıtım Katmanı: Yalıtım yok / 50mm / 80mm / 100mm Karıştırma Sistemi: Karıştırma yok / Üst-girişli karıştırma / Yan-girişli karıştırma Arayüz Yapılandırması: Giriş / Çıkış / Temizleme portu / Gözetleme camı / Rögar / Cihaz arayüzü / Özel Yüzey İşlem: Mekanik parlatma / Elektrolitik parlatma
Ürün Uygulama Alanları
İlaç Endüstrisi: Hammaddelerin, enjekte edilebilir suyun ve arıtılmış suyun depolanması için. Yiyecek ve İçecek Endüstrisi: Meyve suları, süt ürünleri, bira ve şarap gibi sıvıların depolanmasında kullanılır. Kimya Endüstrisi: Kimyasal solventleri, asit-alkali çözeltilerini, reçineleri ve kaplamaları depolamak için. Biyoteknoloji: Fermantasyon sıvılarının, hücre kültürü sıvılarının ve biyofarmasötiklerin depolanması için. Petrokimya Endüstrisi: Petrol ürünleri, yağlayıcılar ve katkı maddelerinin depolanması için. Su Arıtma: Saf su, ultra saf su ve atık su arıtma sistemlerinde kullanılır.
Bakım Noktaları
Düzenli Muayene: Seviye, basınç ve sızıntı alarm sistemleri yılda en az bir kez tam olarak kontrol edilmelidir. Temizlik ve Bakım: Sıhhi tanklar düzenli olarak CIP temizliğine tabi tutulmalı, endüstriyel tanklar ise periyodik pas giderme ve{0}}rötuş kaplama işlemine tabi tutulmalıdır. Güvenlik Kalibrasyonu: Etkili aşırı basınç koruması sağlamak için emniyet valfleri ve basınç göstergeleri yıllık olarak kalibre edilmelidir.
Üretim Ekipmanları Büyük silindirli makineler, plazma ark kaynak makineleri, otomatik argon arkı kaynak makineleri, büyük darbe şekillendirme ekipmanları, otomatik parlatma makineleri.
Test Ekipmanları Basınç test ekipmanı, X-ışını hata dedektörleri, ultrasonik hata dedektörleri, malzeme analiz laboratuvarları, kaynak dikişi kalite kontrol ekipmanı.
Ticaret Şartları Ödeme Yöntemleri: T/T, L/C, vb. Garanti Süresi: 1 yıl -Satış Sonrası Hizmet: Yurt dışı-satış sonrası hizmet mevcuttur Teslim Süresi: 30~90 gün
SSS
S: Paslanmaz çelik depolama tankının nominal kapasitesi ile gerçek çalışma kapasitesi arasındaki fark nedir? C: Nominal kapasite, tasarım çiziminde belirtilen hacimdir; gerçek çalışma kapasitesi, güvenlik alanı, köpük katmanları sağlamak veya taşmayı önlemek için genellikle nominal kapasiteden azdır.
S: Depolama tankı üzerindeki nozullar, menholler ve gözetleme camlarının bağlantı standartları nelerdir? C: Standart bağlantılarda genellikle ASME B16.5, HG/T vb. gibi uluslararası kabul görmüş standartlara uygun flanş standartlarına sahip, birbirinin yerine kullanılabilirliği sağlayan flanş bağlantıları kullanılır.
S: Alıcılar fiyat teklifi isterken hangi temel teknik parametreleri sağlamalıdır? C: Gerekli parametreler şunları içerir: kapasite, tasarım basıncı (dahili/harici), tasarım sıcaklığı, ortam adı, malzeme gereksinimleri, aksesuarların dahil olup olmadığı (karıştırma, ceket vb.) ve kurulum yeri (iç/dış mekan).
S: Tank tasarımının kimya, enerji veya ilaç gibi sektörlerin özel düzenlemelerine uygun olması nasıl sağlanabilir? C: Tasarım ekibimiz çeşitli endüstrilerde geniş deneyime sahiptir ve tasarım aşamasından itibaren uyumluluğu sağlamak için kimya departmanı, GMP, FDA vb. gibi ilgili endüstri standartlarını referans alırız.
S: Tank malzemelerinin temininde kalite kontrol ve izlenebilirlik nasıl yapılıyor? C: Tüm çelik malzemeler,-bilinen çelik fabrikalarından tedarik edilir ve depoya girmeden önce, %100 izlenebilirliği sağlamak için eksiksiz malzeme sertifikaları (MTC) muhafaza edilerek, spektral analiz (PMI) yeniden-testine tabi tutulur.