Yüksek çalışma basınçlı kabuk ve borulu ısı eşanjörü, genellikle 350-400 bar'a kadar aşırı basınç koşullarında çalışmak üzere tasarlanmış sağlam ve dayanıklı ısı transfer cihazlarıdır. Bu ısı eşanjörleri, silindirik bir kabuk içerisine yerleştirilmiş bir dizi borudan oluşur. İki akışkan boru ve kabuk tarafında ayrı ayrı akar ve karışmadan ısı alışverişinde bulunur.
Yüksek Çalışma Basıncı Kabuk-ve-Borulu Isı Eşanjörü, yüksek-basınçlı bir kabuk{{-borulu ısı eşanjörüdür ve aşırı basınç koşullarında (350-400 bar'a kadar) ısı değişimi için kullanılan bir cihazdır.
Çalışma Prensibi
Yüksek-basınçlı kabuk-tarafı ve boru-tarafı ısı eşanjörü, ısı iletimi prensibine göre çalışır. Sıcak akışkan boru demetinin bir tarafından akarken, soğuk akışkan kabuk tarafının içinden akar. Isı, sıcak akışkandan soğuk akışkana aktarılarak ısıtma veya soğutma amacına ulaşılır.
Temel Özellikler
Basınç Dayanımı: Kalın-duvarlı dikişsiz çelik borular + tam-kaynaklı yapı, 35 MPa'ya kadar çalışma basıncı. Güvenilir Sızdırmazlık: Hidrolik genleşme + TIG kaynağı çift sızdırmazlık, sızıntı oranı 1×10⁻⁶ Pa·m³/s'ye eşit veya daha az. Yüksek Isı Transfer Verimliliği: 1500-2500 W/(m²·K)'ye kadar ısı transfer katsayısına sahip, içten dişli, geliştirilmiş tüplere sahiptir. Temizlemesi Kolay: Boru demeti, tamamen ekstraksiyona ve derinlemesine temizliğe olanak tanıyan yüzer kafa yapısını benimser.
Ürün Özelleştirme
Malzeme Seçenekleri: Karbon çeliği/304 paslanmaz çelik/316L paslanmaz çelik/2205 dubleks çelik/titanyum alaşımı/nikel-bazlı alaşım Bağlantı Boyutu: DN25~DN600/1"~24" (Metrik/İngiliz ölçü birimi mevcuttur) Isı Transfer Alanı: 5 m²~500 m² (talep üzerine daha büyük alanlar da mevcuttur) Yüzey İşlem: Kumlama ve pas giderme/asit pasivasyon/parlatma Flanş Standartları: GB/HG/ASME/DIN/JIS
Uygulama Alanları
Petrokimya Endüstrisi: Ham petrolün ısı değişimi, soğutma sistemleri ve rafinasyon proseslerinde kullanılır. Enerji Endüstrisi: Enerji santrallerinin soğutma sistemlerinde dolaşan suyun soğutulması amacıyla kullanılır. İlaç Endüstrisi: İlaç üretim proseslerinde sıcaklık kontrolü ve ısı değişimi amacıyla kullanılır. Gıda İşleme: Yiyecek ve içeceklerde ısıl işlem ve soğutma işlemlerinde kullanılır.
Hakkımızda Wuxi Lanxing Basınçlı Kap Co., Ltd., Doğu Çin'in üretim merkezi olan Wuxi'de bulunmaktadır ve basınçlı kapların ve ısı eşanjörlerinin tasarımı ve üretiminde uzmanlaşmıştır. Fabrika 15.000 metrekarelik bir alanı kaplamaktadır ve modern üretim atölyeleri,-tahribatsız muayene merkezleri, fiziksel ve kimyasal laboratuvarlar ve kaynak laboratuvarları ile donatılmış olup 130 kişilik profesyonel bir teknik ekibe sahiptir.
Uluslararası Sertifikalar ASME U & U2 - Amerika Basınçlı Kap İmalatı Kalifikasyonu PED 2014/68/EU - Avrupa Basınçlı Ekipman Direktifi Sertifikası ISO 9001:2015 - Kalite Yönetim Sistemi Sertifikası ISO 3834-2 - Kaynak Kalite Sistem Sertifikası DOSH - Malezya Basınçlı Kap Sertifikası JIS - Japon Endüstri Standartları Sertifikası
SSS
S: Yüksek-basınçlı bir ısı eşanjörü satın alırken düşük-sıcaklık darbe dayanıklılığı testi talep edilebilir mi? C: Evet, ekipman düşük-sıcaklıktaki ortamlarda çalışıyorsa, düşük-sıcaklık darbe dayanıklılığı testi raporu (Charpy darbe testi gibi) sağlamalıyız.
S: Yüksek basınçlı ekipmanlar için-sahada kurulum ve basınç testi rehberliği-sağlayabilir misiniz? C: Evet, müşterinin yerindeki basınç testi sırasında-doğru kurulumu sağlamak ve teknik destek sağlamak için-profesyonel yerinde rehberlik sunuyoruz.
S: Yüksek-basınçlı ısı eşanjörünün acil onarımları için yedek parça teslimat süresi ne kadardır? C: Yüksek-basınçlı önemli yedek parçalar (özel contalar ve yüksek-basınçlı cıvatalar gibi) genellikle emniyet stokunda tutulur ve hızlı bir şekilde gönderilebilir.
S: Yüksek basınçlı flanş bağlantılarının-uzun vadeli sızdırmazlık güvenilirliği-nasıl sağlanır? C: Flanş sızdırmazlık yüzeylerini hassas bir şekilde işleyerek, metal contalar kullanarak ve kurulum sırasında cıvata ön{0}sıkma kuvvetini bir tork anahtarıyla kontrol ederek.
S: Yüksek-basınçlı ısı eşanjörlerinin garanti süresi nedir? Garanti neleri kapsıyor? C: Genellikle 12-24 ay. Garanti, operasyonel olmayan nedenlerden kaynaklanan üretim kusurlarını ve basınç sınırı sızıntılarını kapsar.