Basınçlı kapların korozyon karşıtı kaplamasının rutin bakımı ve bakımı nasıl yapılır?

1. Günlük muayene
Görünüm Muayene: Korozyon önleyici kaplamanın yüzeyini düzenli olarak, en azından ayda bir kez, renk değişikliği, kabarma, soyma, çatlama, tozlama vb. konsantre edilir ve kaplama kolayca hasar görür. Küçük hasar bulunursa, yer ve kapsam takip gözlemi için işaretlenmeli ve kaydedilmelidir.
Korozyon İşaret İncelemesi: Özellikle kaplamanın hasar gördüğü yerlerde pas lekeleri ve korozyon çukurları gibi korozyon belirtileri için kabın yüzeyini gözlemleyin. Korozyon bulunursa, ortamın kaplama hasarı veya çevresel faktörler nedeniyle substratla temas edip etmediği gibi nedeni analiz edin.
Aksesuar İncelemesi: Basınçlı kabına bağlı borular, vanalar ve aletler gibi yardımcı bileşenlerin kaplanması da denetlenmelidir. Bu parçalardaki kaplamaya verilen hasar, tüm sistemin korozyon karşıtı performansını etkileyebilir.
2. Temizlik ve Bakım
Yüzey Temizliği: Bu maddelerin nemi emmesini veya kaplama performansını etkilemesini önlemek için basınç kabının yüzeyinde toz, yağ, pas ve diğer safsızlıkları düzenli olarak temizleyin. Kullanım ortamına bağlı olarak, kaplamayı çizmekten kaçınmak için yumuşak bir bez veya fırça kullanarak haftada bir veya ayda bir kez temizlenebilir. İnatçı lekeler için hafif bir deterjanla silin, sonra temiz suyla durulayın ve kuru silin.
Orta Temizlik: Kablaklardaki ortamın, aşınma veya korozyona neden olmaktan kaplamaya kadar safsızlıklardan, parçacıklardan vb. Önlemek için saf olduğundan emin olun. Ortamdaki safsızlıkların kapta birikmesini önlemek ve kaplama üzerinde olumsuz bir etkiye sahip olmak için filtreyi düzenli olarak temizlemek için bir filtre cihazı takılabilir.
3. Çevre kontrolü
Sıcaklık ve Nem Kontrolü: Basınçlı kabın uygun bir aralıkta bulunduğu çevrenin sıcaklığını ve nemini kontrol edin. Genel olarak, sıcaklık 5 derece -40 derecesinde kontrol edilir ve nem%80'in altında kontrol edilir. Aşırı sıcaklık veya nem nedeniyle kaplamanın hızlandırılmış yaşlanmasını ve korozyonunu önlemek için sıcaklık ve nem izleme ekipmanı, klimalar, nem alımları, vb. Takılabilir.
Korozif Gaz Koruması: Çevredeki ortamda kükürt dioksit, klor, vb. Gibi aşındırıcı gazlar varsa, ventilasyon güçlendirilmelidir veya korozif gazlar için bir sızdırmazlık örtüsü kurmak gibi, konteyner için izolasyon önlemleri alınmalıdır. kaplamaya temas etmekten.
4. Düzenli bakım
Düzenli İnceleme: Öngörülen döngüye göre, genellikle 1-2 yılları, kaplamanın performansını değerlendirmek için kaplama kalınlığı denetimi ve yapışma denetimi gibi profesyonel incelemeler gerçekleştirilmiştir. Muayene sonuçlarına göre, onarım veya yeniden püskürtme gerekip gerekmediğini belirleyin.
Zamanında onarım: Kaplamanın küçük alan hasarı, kabarma ve diğer problemleri olduğu tespit edildiğinde, zamanında onarılmalıdır. Onarılmadan önce, hasarlı parçanın kaplanmasının, taban metalini ortaya çıkarmak için temizlenmesi ve daha sonra onarılan kaplamanın performansının orijinal kaplama ile tutarlı olduğundan emin olmak için orijinal kaplamanın inşaat sürecine göre onarılması gerekir.