Basınçlı kapları test etmenin doğru yolu

1. Dış muayene

Çalışma sırasında inceleme olarak da bilinen denetimin belirli içerikleri şunları içerir: ekipman yüzeyinde çatlaklar, deformasyon, sızıntı ve bölgesel aşırı ısınma gibi anormal durumlar olup olmadığı; aksesuarların eksiksiz, esnek ve güvenilir olup olmadığı; sıkılan ankraj cıvatalarının sağlam olup olmadığı, Hepsi sıkılmış; temel olarak, korozyon önleyici tabakada aşağı doğru hareket, eğrilik ve hasar gibi herhangi bir anormallik olup olmadığı. Dış muayene sadece müfettişlerin işi değil aynı zamanda operatörlerin günlük muayene kalemleridir. Gerilmiş bileşenlerde ciddi tehlikeler (çatlak, deformasyon, ciddi sızıntı vb.) tespit edilirse, işlem durdurulmalı ve ilgili personele zamanında bildirilmelidir.

2. Dış ortam tespiti

Basınçlı kabın dış ortamının muayenesi, araç park edildikten ve kabın içi temizlendikten sonra yapılmalıdır. Muayenenin özel içeriği, yalnızca harici muayenenin tüm içeriğini değil, aynı zamanda iç ve dış katmanların korozyon hasarını da içerir; tüm kaynak, paslanmaz çelik başlık bağlantı alanı ve diğer gerilim konumlarında çatlak olup olmadığını insan gözü ve yüksek büyütme oranlı bir büyüteç kullanarak kontrol edin ve gerektiğinde seçin. Kaynak iç kalitesinin ultrasonik veya radyografik kusur tespiti denetimi; duvar kalınlığının doğru ölçümü.

Ölçülen et kalınlığı, kabın minimum et kalınlığından düşük ise, mukavemet kontrolü tekrar yapılmalı ve kullanım veya bakım karşı önlemleri ortaya konulmalı; metal kompozitin alaşım bileşiminin değişmesine neden olabilecek kap için, gerektiğinde metalografik muayene yapılmalıdır; Yüksek basınçlı ve yüksek basınçlı kapların ana cıvataları, manyetik parçacık muayenesi veya renklendirme ile çatlaklara karşı kontrol edilmelidir. Dış çevre testleri ile tespit edilen kusurların sebepleri analiz edilmeli ve çözüm önerilmelidir.

Bakımdan sonra tekrar muayene yapılacaktır. Ekipmanın dış ortamı için test döngüsü her üç yılda birdir, ancak bariz aşındırıcı maddeler ve toksik maddeler içeren kaplar için test döngüsü azaltılmalıdır. Muayene döngüsü, çalışma sırasında ciddi kusurları bulunan kaplar ve düşük kaynak kalitesine ve bilinmeyen malzeme korozyon direncine sahip kaplar için de kısaltılmalıdır.