Basınçlı kapların güvenli çalışması nasıl sağlanır?

I. Proses Parametresi İzleme

1. Basınç Kontrolü: Basıncın tasarım basıncını aşmadığından emin olmak için basınç göstergeleri kullanılarak-gerçek zamanlı izleme. Aşırı basınç durumunda, emniyet valfleri veya havalandırma valfleri aracılığıyla basıncı tahliye edin.

2. Sıcaklık ve Seviye: Termometreler ortam sıcaklığını izler ve seviye göstergeleri, termal stresin veya anormal sıvı seviyelerinin yük-taşıma kapasitesini etkilemesini önlemek için sabit sıvı seviyelerini korur.

3. Orta Bileşim: Kirliliğin korozyona veya patlama riskine neden olmasını önlemek için bileşimi düzenli olarak analiz edin.

II. Güvenlik Cihazı Denetimi

1. Emniyet Valfleri ve Patlama Diskleri: Hassasiyeti ve güvenilirliği sağlamak için açma ve kapama basınçlarını düzenli olarak kalibre edin.

2. Basınç Göstergeleri ve Kilitleme Cihazları: Cihazın doğruluğunu kontrol edin; Kilitleme sistemleri etkili bir şekilde çalışır durumda olmalıdır.

III. Aşırı Basınç İşaretinin Tanımlanması

1. Proses Anormallikleri: Basınç/sıcaklıkta sürekli artış, sıvı seviyesindeki dalgalanmaların aralığı aşması.

2. Ekipman Durumu: Kap deformasyonu, kaynak çatlakları, bağlantılarda sızıntılar veya anormal titreşim.

IV. Düzenli Bakım

1. Günlük Denetim: Basıncı, sıcaklığı, sızıntıyı ve güvenlik aksesuarlarının durumunu kontrol edin; çalışma parametrelerini kaydedin.

2. Önleyici Bakım: Duvar kalınlığını üç ayda bir ölçün; kapsamlı bir yıllık denetim gerçekleştirin (manyetik parçacık testi dahil).

3. Personel Eğitimi: Operatörlerin sertifikalı olması ve yılda 24 saatlik mesleki eğitimi tamamlaması gerekmektedir.