I. Süreç parametrelerinin gerçek-zamanlı izlenmesi
Basınç kontrolü: Tasarım basıncını aşmadığından emin olmak için tankın içindeki basıncı basınç göstergeleri kullanarak sürekli olarak izleyin. Basınç normal çalışmanın üst sınırına yaklaştığında sistem, birinci-seviye bir alarmı (normal çalışma basıncının üst sınırı gibi) tetikleyerek operatörü sıcaklık ve besleme hızı gibi koşulları kontrol etmeye yönlendirir.
Sıcaklık ve sıvı seviyesi: Malzeme özelliklerini bozabilecek aşırı ısınmayı önlemek için ortam sıcaklığı proses aralığı dahilinde olmalıdır; Aşırı yüksek veya düşük seviyelerin kabın stresini etkilemesini önlemek için sıvı seviyesi makul bir aralıkta tutulmalıdır.
Ortam bileşimi: Korozyon veya patlama risklerine yol açabilecek yabancı maddelerin veya zararlı bileşenlerin limitleri aşmasını önlemek için ortam bileşimini düzenli olarak analiz edin.
II. Güvenlik cihazı durum denetimi
Emniyet valfleri ve patlama diskleri: Hassas, güvenilir ve kalibrasyon süreleri içinde olduklarından emin olun. İkinci-düzey alarm eşiği genellikle tasarım basıncının %80'idir. Emniyet valfi ayarının altına düşerse tetiklemeden sonra derhal müdahale edilmesi gerekir.
Basınç göstergeleri ve kilitleme cihazları: Kilitleme fonksiyonunun normal olduğundan emin olmak için aletlerin doğruluğunu düzenli olarak kalibre edin.
III. Aşırı Basınç İşaretlerinin Tanımlanması ve Acil Durum Müdahalesi
Anormal Olaylar: Kontrolsüz basınç/sıcaklık, ekipman titreşimi, sızıntı veya güvenlik aksesuarlarının arızalanması durumunda çalışma derhal durdurulmalı ve bir rapor gönderilmelidir.
Çalıştırma Prosedürleri: Yükleme/boşaltma sırasında ani basınç değişikliklerinden kaçının; çalışma prosedürlerini kesinlikle takip edin.
